1、管道泵高轉(zhuǎn)速長(zhǎng)轉(zhuǎn)子通常需要以全速做現(xiàn)場(chǎng)平衡,以調(diào)整轉(zhuǎn)子的偏差和確定終的支承狀態(tài)。可在平衡環(huán)和聯(lián)軸器螺栓處進(jìn)行校正。
2、有時(shí)可使用“局部加熱”法校直彎曲的軸,但這僅是暫時(shí)的解決辦法,因?yàn)閺澢芸鞎?huì)恢復(fù)。幾種轉(zhuǎn)子的失效即由這種情況所一導(dǎo)致的。如果葉片或失效,檢查是否由腐蝕疲勞、應(yīng)力腐蝕、諧振還是非設(shè)計(jì)工況運(yùn)行所引起。
3、在低轉(zhuǎn)速下或回轉(zhuǎn)裝置上,慢慢校直軸的彎曲。如果出現(xiàn)摩擦,立刻停止運(yùn)行并用軸板手第5分鐘將轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)90;直到摩擦消失;恢復(fù)低速運(yùn)行。這一過程需要12到24小時(shí)。







現(xiàn)代的動(dòng)平衡技術(shù)是在本世紀(jì)初隨著蒸汽透平的出現(xiàn)而發(fā)展起來的。隨著工業(yè)生產(chǎn)的飛速發(fā)展,旋轉(zhuǎn)機(jī)械逐步向精密化、大型化、高速化方向發(fā)展,使機(jī)械振動(dòng)問題越來越突出。機(jī)械的劇烈振動(dòng)對(duì)機(jī)器本身及其周圍環(huán)境都會(huì)帶來一系列危害。雖然產(chǎn)生振動(dòng)的原因多種多樣,但普遍認(rèn)為“不平衡力”是主要原因。據(jù)統(tǒng)計(jì),有50%左右的機(jī)械振動(dòng)是由不平衡力引起的。因此,有必要改變旋轉(zhuǎn)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分的質(zhì)量,減小不平衡力,即對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡。
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